Çelik konstrüksiyon yapıların montaj ve saha uygulama süreci, milimetrik hassasiyet ile ağır sanayi gücünün birleştiği bir mühendislik operasyonudur. Fabrika ortamında hazırlanan modüler parçaların sahada güvenli ve statik projeye tam uyumlu şekilde birleştirilmesi, yapının ömrünü ve deprem güvenliğini belirleyen en kritik aşamadır.
İşte bu hizmetin temel direkleri:
1. Şantiye Mobilizasyonu ve Lojistik Planlama
Başarılı bir montaj süreci, sahadaki lojistik akışın kusursuz planlanmasıyla başlar. Ağır tonajlı çelik elemanların sahaya sevkiyat sırası, montaj önceliğine göre (önce kolonlar, sonra kirişler ve aşıklar) organize edilir. Bu aşamada vincin konumlanacağı noktalar, zemin taşıma kapasitesi ve geçici depolama alanları belirlenerek operasyonel aksamaların önüne geçilir.
2. Hassas Ankraj ve Temel Bağlantıları
Çelik yapının temelle buluştuğu nokta olan ankraj işlemleri, projenin “sıfır hatasıdır.” Önceden betonarmeye yerleştirilen ankraj bulonlarının aks ölçümleri, total station gibi hassas cihazlarla kontrol edilir. Milimetrik sapmaların bile üst yapıdaki kolon dikey eksenini bozacağı bilinciyle, bağlantı plakaları ve somun sıkma torkları uluslararası standartlara (EN 1090 gibi) uygun şekilde gerçekleştirilir.
3. İleri Montaj Teknikleri ve Yüksekte Çalışma
Büyük açıklıklı endüstriyel yapılar, spor salonları veya fabrika binaları için farklı montaj stratejileri (yerde birleştirip kaldırma veya parça parça ekleme) uygulanır. Uzman montaj ekipleri, yüksekte çalışma sertifikalı olup; manlift, makaslı platform ve mobil vinç yardımıyla elemanları projedeki kotlarına yerleştirir. Bağlantılarda kullanılan yüksek mukavemetli bulonların torklanması veya sahada yapılan kaynaklı birleşimlerin penetrasyon testleri titizlikle takip edilir.
4. Statik Stabilizasyon ve Çatı/Cephe Kaplama Entegrasyonu
Ana karkas yükselirken yapının rüzgar ve deprem yüklerine karşı stabil hale gelmesi için rüzgar gergileri (X gergiler) ve kuşakların montajı eş zamanlı yapılır. İskelet tamamlandığında, yapının su sızdırmazlığını ve ısı yalıtımını sağlayacak olan sandviç panel veya kenet çatı sistemleri için alt yapı hazır hale getirilir. Bu entegrasyon, yapının bir an önce dış etkenlerden korunmasını ve iç mekanda makine montajlarının başlamasını sağlar.
5. İş Güvenliği (İSG) ve Kalite Kontrol Denetimi
Çelik montajı, risk seviyesi en yüksek iş kollarından biridir. Bu nedenle hizmet kapsamında; düşmeyi durdurucu sistemler, yaşam hatları ve kişisel koruyucu donanımların kullanımı tavizsiz uygulanır. Montajın her aşamasında yapılan kaynak röntgenleri (RT), manyetik parçacık testleri (MT) ve boya kalınlık ölçümleriyle, projenin teknik şartnameye %100 uyumu raporlanarak süreç tamamlanır.
